«ЦБИ-3» - производство, изготовление и доставка бетона

Безусловно, изготовление бетона даже на современном высокотехнологичном оборудовании является долгим и сложным процессом. Лаборатория завода по производству бетона разрабатывает рецепт, по которому отмеривается нужное количество заполнителей и сухого цемента. Ингредиенты взвешиваются и затем помещаются в бетоносмеситель, куда одновременно подается вода. Электродвигатель приводит бетоносмесительную установку (сокращенно БСУ) в движение.

В процессе перемешивания из зернистых составляющих получают пластичную бетонную смесь, которая похожа на тяжелую жидкость. Основным требованием к смеси является ее однородность, которая должна сохраняться и после транспортировки от завода по производству бетона до места назначения. Именно поэтому перемешивание бетонной смеси должно продолжаться и во время перевозки в автобетономешалке. Проблем с правильной доставкой готовой смеси бетона можно избежать, купив собственное бетоносмесительное оборудование (например, стационарное и мобильное оборудование или мини завод по изготовлению бетона).

Для того чтобы улучшить товарные качества бетона (к примеру, снизить расход, увеличить скорость схватывания бетона, повысить его прочность и морозостойкость) на современных заводах по производству бетона применяют технологии, которые базируются на использовании различных химических добавок.

Для того чтобы ускорить процесс отвердения смеси бетона, обычно применяют СаСl (хлористый кальций). Можно использовать хлористый кальций в виде раствора или в сухом виде. Раствор СаСl добавляют в предназначенную для изготовления смеси бетона воду, а сухой СаСl вносится в заполнитель.

Эффективно применение и воздухововлекающих добавок (древесной опыленной смолы, нейтрализованной воздухововлекающей смолы, теплового пекового клея, сульфитно-дрожжевой бражки). Использование воздухововлекающих добавок позволяет увеличивать морозостойкие свойства бетона, т.к. воздушные пузырьки насыщают поры бетона, что исключает возможность попадание в бетонные поры воды и, соответственно, предупреждает разрушение материала при замерзании. Помимо этого, данные добавки позволяют увеличивать подвижность смеси бетона, что способствует повышению качества поверхности изделий и уменьшению количества боя.

В настоящее время все чаще на заводах стали использовать технологии внедрения комплексных добавок, которые изменяют ряд параметров. К примеру, ПФМ-НЛК является полифункциональным модификатором, состоящим из воздухововлекающих, пластифицирующих и гидрофобизирующих компонентов. Использование данного модификатора одновременно увеличивает подвижность смеси бетона и снижает водопотребность, увеличивает сроки схватывания и живучесть бетонной смеси. В итоге бетон имеет повышенную влагонепроницаемость, трещиностойкость, морозостойкость и улучшенные прочностные характеристики.

Но качество бетона, который произведен на бетонном заводе, определяется не только используемыми технологиями производства, но и многими другими факторами, включая уровень квалификации персонала предприятия, используемого оборудования и качества сырья.